Furkey özel işleme ve döküm hizmeti, metal bileşenlerin çizimler, malzeme gereksinimleri ve mekanik özellikler gibi müşteri gereksinimlerine göre özel olarak üretilmesi işlemidir. Doğru süreci seçebilir ve müşteri ihtiyaçlarına göre benzersiz kalıplar üretebiliriz.
Özel döküm hizmetleri alma sürecinde müşteriler sıklıkla süreç seçimi, kalıp tasarımı, numune testi, seri üretim ve uluslararası nakliyeye kadar çeşitli endişelerle karşı karşıya kalır. Endişelerinizi anlıyoruz ve bu nedenle hepsi bir arada hizmet sunuyoruz. Gereksinimlerinizi anlamaktan son teslimata kadar, size yolun her adımında rehberlik edeceğiz ve özel döküm deneyiminiz boyunca sorunsuz ve endişesiz bir yolculuk geçirmenizi sağlayacağız.
Dökümlerin yıllık kullanım ve mekanik özelliklerine göre müşteriler için en uygun maliyetli döküm prosesini seçin ve detaylı teklifler verin. Özel metal döküm kalıpları, parçaların doğru üretimini sağlamak için süreç ve teklif onaylandıktan sonra kalıp geliştirmeye başlar. Uzun ömürlü olması için en iyi kalıp malzemesini seçtiğinizden emin olun. Müşteri ihtiyaçlarını en üst düzeyde karşılamak için müşteri teslimat gereksinimlerine göre üretim planları geliştirmek.
Genellikle seri üretimden önce dökümhane, döküm kalitesinin müşteri beklentilerini karşıladığından emin olmak için test için numuneleri gönderir. Parçaların yüksek standartları karşıladığından emin olmak için malzeme testi, koordinat ölçümü, X-ışını testi, manyetik parçacık denetimi ve numune alma testi dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli testler gerçekleştirin. Ortaklığın şeffaflığını ve güvenilirliğini sağlamak için CNAS raporları gibi kapsamlı test raporları sağlayın.
Hassas dökümle üretilen parçalar son derece yüksek yüzey kalitesine sahiptir ve karmaşık şekilli parçaların üretimi için uygundur; Kum döküm, büyük parçalar için bir döküm işlemidir ve üretilen parçaların yüzeyi hafif pürüzlüdür; Vakumlu döküm, gazların ve yabancı maddelerin içeriğini azaltabilen, dökümün yüzey kalitesinin iyileştirilmesinde faydalı olan benzersiz bir işlemdir; Basınçlı döküm, yüksek hassasiyetli parçalar oluşturmak amacıyla erimiş sıvı metali hızlı bir şekilde bir kalıba enjekte etmek için yüksek basınç kullanan yüksek basınçlı bir döküm işlemidir. Yüksek basınçlı enjeksiyonlu kalıplama, parçaların yüzey kaplamasını büyük ölçüde iyileştirebilir ve son derece karmaşık şekillere sahip parçaların düzgünlüğünü sağlayabilir. Bu işlem, elektronik ekipmanlar için otomobil çerçeveleri ve muhafazaları üretmek için uygundur. Santrifüj döküm, özellikle içi boş boru şeklindeki parçalar için bir döküm işlemidir. Bu işlemin döküm yöntemi çok özeldir. Kalıp yüksek hızda dönerken kalıptaki sıvı metali düzgün bir şekilde katılaştırmak için merkezkaç kuvveti kullanır. Bu işlemle dökülen içi boş parçalar eşit yoğunluğa ve yüksek hassasiyete sahiptir. Genellikle boruları veya tekerlek göbeklerini üstün performansla dökmek için kullanılır.
Her prosesin kendine özgü avantajları ve uygulama kapsamı vardır. Müşterilere özelleştirilmiş döküm hizmetleri sağlama sürecinde mühendisler, müşterinin çıktı talebine ve parçaların uygulama senaryosuna göre müşteri için uygun süreci seçecek ve ürün kalitesini güvence altına alacak. Müşteriler için en uygun maliyetli üretim planını planlama öncülüğünde.
Özel alüminyum dökümler gibi farklı malzemeler için; özel pirinç dökümler; özel paslanmaz çelik döküm ve benzeri, özel döküm hizmeti, ürün performansına göre müşteriler için uygun malzemeleri seçecektir. Gelin birlikte keşfedelim ve hangi döküm sürecinin sektörünüze özel olduğunu öğrenelim!
Talaşlı imalat, takım tezgahları gibi mekanik ekipmanlar kullanılarak iş parçalarının kesilmesini, şekillendirilmesini, işlenmesini ve bitirilmesini içeren bir üretim sürecidir. Bu işlem genellikle belirli mühendislik gereksinimlerini karşılayacak parçalar, bileşenler ve ürünler üretmek amacıyla metallerin, plastiklerin ve diğer malzemelerin hassas şekilde işlenmesi için kullanılır. İşleme operasyonları istenen şekilleri, boyutları ve yüzey kalitelerini elde etmek için delme, frezeleme, tornalama, taşlama, diş açma ve daha fazlasını içerebilir.
Furkey İşleme Fabrikası, işleme alanında uzmanlığın önde gelen bir örneğidir. Furkey, son teknolojiye sahip makineleri ve yetenekli profesyonelleri ile çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli işleme hizmetleri sağlamada uzmanlaşmıştır.
Metal bileşen ihtiyaçlarınız için tam olarak ihtiyaç duyduğunuz anda teslim edilen mükemmel CNC işleme çözümünü keşfedin. Projenizi ilk tasarım ve prototipleme aşamalarından tam ölçekli üretime kadar sorunsuz bir şekilde yönlendirecek uzman ekibimize güvenin. Furkey'de vizyonunuzu metal gerçekliğe dönüştürüyoruz.
Furkey İşleme Fabrikasında hassasiyet çok önemlidir. Titiz 3D denetimler için son teknoloji Koordinat Ölçüm Makinelerini (CMM) kullanıyoruz. Bu gelişmiş araçlar, her bileşenin sıkı toleransları karşılamasını sağlar.
